內容描述:廢銅水箱破碎機利用生產線采用物理破碎分選再利用方式,首先物料通過一破機進行粗破碎,再到二破機進行粉碎,粉碎成3cm大小的物料經過磁選分選出鐵,再到氣流分選中進行風選。 該設備結構新穎,外形美觀、獨特,產能大;銅鋁水箱破碎機設備從整個生產流程看,其是不需要用水的,是環保的無污染的。其生產效率大大提高,更重要的是,其分離率是比較高的,可以達到98%以上,同時采用多級破碎加工,優化破碎機結構設計等,大大降低的破碎過程中銅鋁粉的產生,有效的控制了銅鋁損耗率。
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汽車的報廢處理、室內空調的更新換代產生了大量的廢銅鋁散熱器,而因為銅鋁散熱器里面有色金屬含量多利用價值大,使得從事空調散熱器回收再生利用的客戶較多。中國經濟的高速發展,人工成本大大增加,使得過去回收再生處理空調散熱器的方式已經不再適用,取而代之的是先進的銅鋁水箱分離機,其產量高分離率高備受青睞。
廢舊水箱散熱器拆解回收裝置包括依次連接的第一破碎機、第一輸送帶、第二破碎機、第二輸送帶、磁選裝置、震動分選裝置、吸塵管和除塵器,第一破碎機內設有兩軸對輥結構,第二破碎機內設有滾軸結構;第一輸送帶的一端連接第一破碎機的出料斗,另一端連接第二破碎機的進料斗;第二輸送帶的一端連接第二破碎機的出料斗,另一端連接震動分選裝置;磁選裝置設于第二輸送帶上;吸塵管至少設有四根支管。銅鋁水箱分離機提高了生產力和回收質量,減少了環境的污染。
隨著電子產品越來越多,銅鋁的需求量也在增大,而且對于從廢舊的銅鋁材質中回收銅鋁材料相對于比礦石中還要簡單,而且含量更高,具有非常好的投資前景。隨著回收行業的越來越規范,對于各種材料的回收也都在更新,如何處理廢舊散熱器中的銅鋁?目前采用的主要辦法就是通過銅鋁破碎回收生產線進行破碎然后分離,分離效果達到99%,是目前主流的回收方法。銅鋁破碎機可以試用于廢舊散熱器、報廢水箱的內部銅鋁、電機轉子等銅鋁材質。
6、脈沖除塵系統的除塵率達99%有效地抑制了粉塵溢出,完全符合國家的環保要求《大氣污染物綜合排放標準》GB無二次污染。
7、采用氣流分選機進行分選,分選可達97%。
適用物料:
破碎后效果:
根據客戶需求訂制的篩孔決定了出料的大小,一般常見的有:30φ-120φmm,我們會根據您的需要來設計加工廢鋼破碎機。